(2)配合比检查:强度等级、抗渗等级、使用部位是否符合设计要求,粉煤灰超量取代量是否符合有关规定,水泥品种、等级及外加剂使用是否符合要求 。
(3)砂、石检验报告检查:是否齐全、准确、真实,试验室签字盖章是否齐全;试验数据是否达到规范规定标准值;严禁使用海沙 。
(4)粉煤灰质量合格证(检测报告)检查:其内容包括:厂别、品种、出厂日期、主要性能及成分、适用范围及适宜掺量、适用方法及注意事项等应清晰、准确、完整 。I级粉煤灰:允许用于后张预应力钢筋混凝土构件及跨度小于6m的先张预应力钢筋混凝土构件 。Ⅱ级粉煤灰:可用于普通钢筋混凝土及轻骨料钢筋混凝土 。Ⅲ级粉煤灰:主要用于无筋混凝土和砂浆 。
(5)外加剂产品质量合格证(检测报告):是否齐全,包括:厂别、品种型号、包装、重量、出厂日期、主要性能及成分、适用范围及适宜掺量、性能检验合格证、储存条件及有效期、适用方法及注意事项等应清晰、准确、完整 。钢筋混凝土结构用外加剂的检测报告必须有氯化物总含量检测项目 。
2.实物质量检查记录搅拌车的进场时间和卸料时间 。预拌混凝土的运输时间(拌和后至进场止)超过技术标准或合同规定时,应当退货,严禁随意加水 。
二、现场见证取样检验
1.执行标准:《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010)
2.取样与试件留置(具体情况配合实验室办理):
1)每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;
2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;
3)当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;
4)同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定 。
脚手架
工地常用脚手架由扣件脚手架,由钢管(48.3*3.6)、扣件、脚手板、可调托撑、悬挑脚手架用型钢组成 。
一、进场检验
1、钢管:
(1)应有产品质量合格证、质量检验报告;
(2)钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的滑道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管使用前必须涂刷防锈漆;
(3)外径48.3mm扣件重量,允许偏差±0.5mm ; 壁厚3.6mm,允许偏差±0.36,最小壁厚 3.24mm ;游标卡尺检查;
2、扣件
(1)应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告;
(2)不允许有裂纹、变形、螺栓滑丝;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理;
(3)扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m,且不应大于65N·m;
3、可调托撑
(1)可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN 。应有产品质量合格证、质量检验报告;
(2)可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不小于30mm 。插入立杆内的长度不得小于150mm 。支托板厚不小于5mm,变形不小于1mm 。螺杆与支托板焊接要牢固,焊缝高度不小于6mm;
(3)支托板、螺母有裂纹的严禁使用;
二、现场存放要求
1、场地面硬化且不积水;
2、堆放高度≤1.2m,采用搭钢管架子堆放≤2m 。
木方
工地常用木方:5*10*400、10*10*400两种规格,材质为松木或杉木为主;
以上关于本文的内容,仅作参考!温馨提示:如遇专业性较强的问题(如:疾病、健康、理财等),还请咨询专业人士给予相关指导!
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