（2021年8月23日）阿迪达斯于近日再度焕新4DFWD跑鞋系列。与此同时，在2021年8月18日，阿迪达斯邀请多位媒体伙伴，前往其4D中底打印合作伙伴——位于江苏太仓的裕克施乐工厂进行探访。多位受邀媒体伙伴身临其境，观看阿迪达斯与CARBON公司合作研发的4D中底打印过程，见证“4D打印”的过程；感受创新与科技结合的新体验，见证阿迪达斯多年间在创新基因的坚持，探索“推进力”的奥秘。阿迪达斯新款4DFWD跑鞋系列及4DFWD PULSE跑鞋系列在本次活动中亮相。

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裕克施乐工厂3D打印室- 洁净车间

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新款阿迪达斯4DFWD系列产品
活动开场，阿迪达斯跑步类产品总监Kevin先生首先带领现场嘉宾，共同回顾了4D诞生以来的多个重要时刻，并向媒体伙伴正式介绍了4DFWD跑鞋系列，期待以“自带推进力”的创新跑步产品，助力跑者再上一层楼。据Kevin介绍，本次4DFWD产品共有三大特别之处：
首先是更轻盈，UK8.5码的4DFWD鞋款 与UK8.5码的ULTRA 4D鞋款相比重量减少11.8%；
其次是更软弹，4DFWD中底在鞋跟的动态抗疲劳测试中测得的缓震性较阿迪达斯上一代4D中底提升了23% ；
最大的特点，则是带来3倍以上推进力, 让脚步更轻松，4DFWD中底在鞋跟的动态抗疲劳测试中测得的向前推进力是阿迪达斯上一代4D中底的3倍以上。

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现场展示了历代经典的ADIDAS 4D系列跑鞋产品
此外，来自Carbon 的亚洲副总裁李焱女士，也针对阿迪达斯四年间致力于与CARBON公司合作研发ADIDAS 4D中底技术及Carbon的背景进行了简单介绍。李焱表示，阿迪达斯注重创新，不断地改善产品，用新的科技和想法改变着市场。Carbon也是这样一家有着共同理念的科技初创公司，在合作的过程中也不断地互相促进，有新的收获。
在了解了“4D”的诞生历史与新款4DFWD的特别之处后，媒体来到工厂的CARBON 3D打印室，亲眼见证4DFWD中底的诞生过程。车间中布满CARBON打印机，只需将CARBON公司特殊研发的39%生物基3D材料——一种可被紫外光固化、具备较强弹力支撑性的树脂和聚氨酯的聚合物，投入3D打印机中，在数字光投影、透氧光学技术的协同下，即可“打印”获得矩阵结构，就能构成4D中底。在观看这一制作过程后，有媒体表示，此次旅程让其亲眼见证了3D打印技术与数据的巧妙融合，也见证了阿迪达斯在将创新技术运用于运动产品开发的努力，看见了4D的诸多“可能”，极其期待在未来可以见证4D科技更广泛的引用，孕育出更具突破性的运动装备。

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媒体于3D打印室参观并体验
随后，媒体跟随工作人员来到了中底质检车间。在这里，可以看到对4D中底进行压力测试的过程。新款4DFWD中底具有独特的几何结构，在测试中可以看到，无论受到来自哪个方面的压力，网格结构最终只会朝一个方向压缩：那就是向前。将这一实验场景运用到跑步中，4DFWD中底通过将跑步时触地的垂直冲击力转化为向前的推进力，从而减轻跑动过程的制动力，为双脚提供从落地到弹起的流畅过渡，打造顺滑跑步体验，以期让跑者迈出的每一步都能释放精准表现。

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【 4dfwd|与阿迪达斯一同前往“4D打印工厂”，见证4D技术的无限可能性】