谈起西装 ， 都知道西装是舶来品 ， 源自英国绅士阶层 。 穿过定制西装的都知道世界上最出名、标准最严 格的是英国萨维尔街手工裁缝铺 ， 是西服行业的标杆性存在 。 但是 ， 要说到定制西装行业高端工厂却是在中国 ， 引领服装行业变革的也是中国人 。 在这方面 ， 我们不必妄自菲薄 ， 言必KEF ， 因为现在外国人穿的西装定制大多是我们国内定制完成的 。 世界性的Made in china并非网传 ， 而是现实 。


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知乎上很多有关西装的答题都提到了全定制bespoke、半定制MTM、成衣 ， 具体有关三种类型的区别都过于专业化 。
全定制 ， 有个特点 ， 即量体制版 ， 甚至裁剪都是同一个师傅完成 ， 其效率大概在一天三个版 ， 讲究手工制作 。 全定制由于模式限制 ， 只存在于手工裁缝店 ， 代代口碑相传 ， 即使是KEF也只有16家得到认证 。 这种模式注定无法广为流传 ， 一套服装动则上万 ， 甚至几十万 ， 普通人消费不起 。


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对于半定制 ， 其量体与制版、裁剪有不同的师傅完成 ， 各司其职 。 其中 ， 制版与裁剪这两个环节在目前的智能化方面可以由电脑控制 ， 成衣的制作则有专业的工厂按照订单要求完成 。 电脑代替了版型师 ， 采用智能数据库相交于人工经验 ， 大大提高了批量化生产效率 ， 但是对工厂要求比较高 。 目前 ， 市场上流行的定制均为半定制 。 在服装体验上 ， 电脑相比人工更不容易出错 ， 环节监控严格 ， 质量更可靠 。
全定制更讲究的是传统 ， 崇尚手工制作 ， 需要老师傅的代代相传 。 抛开传统和品牌来讲 ， 半定制与全定制比较 ， 半定制更具有成本和规模优势 ， 更利于推广 ， 未来必定改革服装成衣市场 。


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世界上服装工厂很多 ， 但大多数是做成衣 ， 这也是多年以来的传统行业 。 直到2014年 ， 在国内服装库存高企的情况下 ， 从国内兴起工厂改革 ， 转型成为定制工厂 。 普通意义上的工厂对订单都有起定量的要求 ， 但是定制工厂可以一件起接 ， 从而解决了库存难题 ， 很多工厂纷纷效仿 。 全球的服装生产企业大多在劳动力充沛且廉价的地区 ， 以前的中国大陆 ， 目前的东南亚和印度 ， 但是做定制工厂需要一套相对完整的理论和产业支持 ， 所以 ， 目前的定制工厂还是中国大陆居多 。
做定制工厂有哪些门槛呢？第一点 ， 定制工厂一定能做到智能化生产 。 在这点上 ， 国外很多地方智能化程度不够 ， 没有数据库的支持 ， 在第一个环节制版的环节上就会遇到难题 。 第二点 ， 还是有关智能化的问题 ， 定制产品不能通过口头相传 ， 环节出错太多 ， 导致效率低下 。 解决办法可以是让每个工人面前都配备一台电脑 ， 通过智能产品来了解自己应该做很忙 。 第三点 ， 信息要通畅 ， 生产过程全程透明可查 ， 便于溯源 。 第四点 ， 工人有一定的素养 ， 脱离了监管就不会干活可不行 。


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目前 ， 国内服装定制已经形成规模化产业 ， 不仅有新上市的定制工厂青岛酷特 ， 连老牌的报喜鸟、雅戈尔都纷纷转型做定制工厂 。 在国外 ， 很多成衣销售店面渐渐转型成为定制店 ， 其订单也由国内企业承接代加工 。
【智能化|谈谈国内西装定制行业与智能化生产】